コーティングについて
Coating
素材への機能性コーティングで付加価値のある製品を
コーティングは膜種によって様々な機能があり、素材単体では不可能な高機能を発揮できるため、自動車部品から産業機器、医療機器部品まで様々な分野で活用されています。沢平ではお客様の用途に最適な膜種を選定し、独自のノウハウで高い密着性・高機能を実現します。
※弊社で特許を取得した特殊コーティングについては、こちらをご覧ください。
Coating film typeコーティング膜種
機能×膜種対応表
フッ素樹脂コーティング
汎用性の高いコーティング膜種で、自動車・産業機器向けの摺動部品から、電子機器向け絶縁コーティング、医療向け耐薬品コーティングなど、様々な領域で活用されています。PTFE、PFA、FEPなどもフッ素樹脂に含まれます。一般には「テフロン TM」(ケマーズ社の商標)が有名です。
| 膜機能 | 潤滑性(摺動性)/絶縁性/耐薬品性/耐熱性/撥水性/非粘着性/防汚性/離型性/耐摩耗性 |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 10~40μm |
| 製品例 | シャフト(潤滑)、バネ(潤滑・非粘着)、バスバー(絶縁)、ガイドワイヤー(潤滑)、特殊注射針(潤滑、絶縁)、キッチン用品(非粘着性・防汚性) |
| 特徴 | ・種類、用途が多種多様。 ・膜構成成分や配合比によって、用途に特化した機能を発揮させることが可能。 |
| 各機能の詳細 | ・耐熱性：常用～250℃程度。瞬間耐熱～300℃のタイプもある。 ・絶縁性：～10000Vのタイプまである。膜厚を大きくするほど絶縁性が高くなる。 ・潤滑性：低摩擦係数を持つため、滑らかな動きが必要な箇所に使用される。 ・非粘着性：離型性向上や汚れ防止を目的に使用される。 ・撥水性：水や油等の液体をはじくことで、防汚効果がある。 ・耐薬品性：酸、アルカリ、有機溶剤、腐食環境などから製品を保護する。 |
セラミックコーティング
高い耐熱・絶縁性を持ちます。医療・電子機器向けの耐熱絶縁コーティングなどに使用されており、近年ではフッ素樹脂の代替として使用される種類もあります。
| 膜機能 | 耐熱性/絶縁性/耐薬品性 (/放熱性/非粘着性) |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 15~30μm |
| 製品例 | プローブ、熱電対、内視鏡用高周波メス |
| 特徴 | ・高い耐熱性と絶縁性の両方を持つため、高い耐電圧が要求される製品で使用される。 ・膜種により耐熱絶縁性やその他機能が異なるため、使用目的に合わせたコーティング膜の選定が重要。 |
| 各機能の詳細 | ・耐熱性：汎用タイプ～600℃程度。高温タイプ~2000℃程度。 ・絶縁性：耐電圧～2000V(標準膜厚時)。膜厚を大きくするほど絶縁性が高くなる。 ・耐薬品性：フッ素樹脂には劣るが、耐薬・耐腐食性を持つ。 |
二硫化モリブデンコーティング
高荷重領域での摺動に優れ、潤滑油が使用できない環境のドライ潤滑膜として使用されます。
| 膜機能 | 潤滑性(摺動性)/耐荷重性/耐摩耗性/耐熱性/耐油性 |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 20～40µm |
| 製品例 | バルブリフター、ワッシャー、歯車部品 |
| 特徴 | ・高荷重下でのかじり防止、初期なじみ性を付与する。 ・ギアやバルブ摺動部品など、主に自動車部品や産業機械向けの部品に使用される。 |
| 各機能の詳細 | ・潤滑性：高荷重下での低摩擦性が高く、フッ素樹脂が使用できない環境下でも効果を発揮。 ・耐熱性：～200℃程度。使用条件によっては～300℃程度も可能。 ・耐油性：グリスやオイル等と併用して潤滑性を上げることも可能。 |
シリコーンコーティング
非粘着性、防汚性に優れ、金型の離型や食品・医療用途での汚れ付着に敏感な製品へ使用されます。近年はフッ素樹脂の代替として使用されることもあります。
| 膜機能 | 非粘着性/防汚性/離型性/撥水性/耐熱性/耐薬品性/耐食性 (/潤滑性/絶縁性) |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 1～30µm |
| 製品例 | 金型、食品ライン部品、厨房機器 |
| 特徴 | フッ素樹脂を超える非粘着・離型特性。 |
| 各機能の詳細 | ・非粘着性：テープや接着剤も剥がしやすい。 ・防汚性：汚れが付着しにくく、簡単に落とせる。 ・耐熱性：～250℃程度。～300℃の高温タイプも。 ・耐薬品性：酸、アルカリ、油などから製品を保護する。 |
ポリイミドコーティング
| 膜機能 | 耐熱性/絶縁性/耐磨耗性 |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 20μm前後 |
| 製品例 | 電線被覆、電子機器部品、理化学用機器 |
| 特徴 | フッ素樹脂以上の強度と耐熱性を持つ絶縁膜。 |
| 各機能の詳細 | ・耐熱性：～300℃程度。 ・絶縁性：～4000V程度。膜厚を大きくするほど絶縁性が高くなる。 |
PEEK樹脂コーティング
| 膜機能 | 耐摩耗性/耐薬品性/耐熱性 |
|---|---|
| 推奨膜厚 | 20~50μm |
| 製品例 | コンプレッサー部品、機械強度が必要な部品 |
| 特徴 | 耐摩耗性と強度に優れる。 |
| 各機能の詳細 | ・耐熱性：～300℃程度。 ・耐薬品性：酸、アルカリ、腐食に強い。 |
Parts for medical devices医療機器向けコーティング部品
沢平では独自に追求してきた極細線コーティングをはじめ、様々な高機能要求部品へのコーティング処理を行ってきました。 微細部品へのコーティングや、摺動領域での低摩擦係数・回転性を保有するワイヤー、耐電圧が要求される部品など、実績は多岐にわたります。医療機器部品も多く携わってきましたので、その一例をご紹介します。※実製品を掲載できない部品は、参考写真を掲載しております。
医療用電極針部品
医療用電極針部品
■コーティング膜種/母材 セラミック・フッ素/ステンレス
■コーティング機能 耐熱性・絶縁性
■特徴 医療用の電極部品に使用する針部品のサンプルです。弊社では様々な医療用途に使用される針や小径パイプ部品にコーティングを行っています。切削加工や研削加工による素材加工からコーティングまで対応が可能です。
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ガイドワイヤー
ガイドワイヤー
■コーティング膜種/母材 フッ素/金属線
■コーティング機能 非粘着性・潤滑性
■特徴 医療用ワイヤーへ潤滑性や摺動性向上を目的としたコーティングを施します。弊社独自の液球移動法により、製品本来の機能を損なう事無く摺動性を付与します。また、液球移動法は塗料使用量とコストを最小限に抑えます。
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極細内径コーティング製品
極細内径コーティング製品
■コーティング膜種/母材 フッ素・セラミック/金属
■コーティング機能 非粘着性・潤滑性・耐薬品性
■特徴 極細パイプ内面にコーティングを施します。一般的な内径の塗装にはスプレーコーティング等を施しますが、φ1以下の極細パイプには塗料と工法の工夫により塗装を可能にします。※太径も対応可能
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医療用微細部品（参考）
医療用微細部品（参考）
■コーティング膜種/母材 セラミック/ステンレス
■コーティング機能 耐熱性・絶縁性
■特徴 弊社では極微小な製品に対しても均一かつ密着性の高いコーティングを行うことが可能です。掲載は出来ませんが、内視鏡用電気メス・鉗子部品などへの多機能付与コーティングを行っています。
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Automotive parts自動車向けコーティング部品
沢平では長年自動車部品の金属加工にかかわってきた経験から、様々な自動車向け部品へのコーティングを行ってきました。潤滑目的や絶縁用途など、ご要望に応じた特性のコーティングをご提案いたします。
