金属加工について
Metalworking
高レベルでの一貫生産体制により、
難易度の高い案件を安価かつ高品質に生産します
※沢平だからできる特殊な金属加工の事例については、こちらをご覧ください。
Strengths沢平の強み
顧客ニーズに応えるために挑戦を続け、技術を磨いてきた歴史がある
沢平は創業以来、自動車向けスロットルボディ用シャフトを生産。当時としては最高難易度レベルの部品を大量生産できるように工夫を重ね、技術力を向上させて利益も大きく向上させてきました。「技術力向上＝業績向上」は現在の沢平の骨格となっており、難易度の高い案件を他社よりも安価かつ高品質に生産することで顧客満足度を高め、受注増を達成しています。
根幹技術をすべて高レベルで内製化し、ワンストップで対応可能
技術力向上のために、設備投資を積極的に実施しています。熱処理やメッキなどの特殊工程を除き、根幹技術はすべて内製化しており、調達コストの低減と納期短縮などを達成。この点も顧客満足度と受注増に寄与しています。
多種加工技術を単に保有しているだけでなく、旋盤加工・M/C加工・歯車加工・研削加工など、すべての分野で高い技術を保有しており、他社では一部しか対応できない難易度の高い部品でも、沢平では一社で対応が可能です。
Products製品事例
創業以来、弊社では自動車向け吸気系部品であるスロットルボディ向けシャフトやロッドバルブの加工を中心に行ってきましたが、近年は技術力を駆使し新領域を拡大中。ロボット・減速機向け偏心ピンやギアシャフトや、加工が難しい素材を使用する船舶・タービン・水素領域向け耐熱耐食領域向けシャフト等、対応可能メーカーの少ない、高難度案件に挑戦。その他、産業機器分野や航空宇宙業界向け高機能部品の加工を行っています。弊社が加工した製品の一部をご紹介します。
スロットルシャフト・
バタフライシャフト
スロットルシャフト・バタフライシャフト【切削、M/C、外径研削】
■寸法 外径φ6~φ12 / 全長80~200mm
■材質 SUS303 / 炭素鋼 / SUS310S / インコネル718
■用途 自動車・二輪車・船舶
■特徴 フライス・ドリル・タップ・すり割カッター加工・外径研削と、多くの工程を踏む事が求められます。ブランク加工後に冶具立てを行った専用機で高能率・高精度加工を行ないます。吸気系部品から排気系ＥＧＲ部品、船舶向けエンジン部品などに使用されます。50年以上の量産実績があり、高い品質と短納期対応が可能です。
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プランジャー・
モーターシャフト
プランジャー・モーターシャフト【切削、外径研削、外径研磨】
■寸法 外径φ2~φ16 / 全長20~100mm
■材質 SUS420J2 / SUS440C / SUS630 H900
■用途 自動車・産業機器・建設機械
■特徴 研削盤・研磨機を用いた高精度加工を行います。摺動部に使用される為、外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に加工する必要があります。表面粗さ規格が厳しい製品が多いため、特殊な研磨加工を行う事が多くあります。さらに弊社の持つコーティングノウハウを生かし、加工後にDLCコーティング処理～膜性能管理まで一貫して対応することが可能です。
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プラネタリーピン・
エキセントリックシャフト
プラネタリーピン・エキセントリックシャフト【切削、偏心加工、偏心研削】
■寸法 外径φ3~φ16 / 全長20~150mm
■材質 工具鋼 / 合金鋼 / SUS420J2 / SUS440C
■用途 電気自動車・工作機械・産業機器(減速機等)
■特徴 偏芯加工を先端部に施したシャフトです。特殊仕様旋盤により、偏芯部の高能率加工が可能であり、一般的な偏芯加工サイクルタイムの半分近くで高精度偏芯加工を行います。その後焼入れ・偏心部研削工程を行い、真円度や面粗度といった精度を出します。
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インプットシャフト・ピニオンギア
インプットシャフト・ピニオンギア【切削、ホブ、外径研削】
■寸法 外径：φ４~φ20 / 全長10~500mm
■材質 炭素/SUS420J2
■用途 自動車・産業機器・建設機械
■特徴 ホブ盤や複合旋盤を使用しての歯車・スプラインを加工します。単純な歯車部品にはとどまらず、複合旋盤を使用した複雑加工や研削加工による付加価値を自社で付与することが可能です。熱処理・メッキも自社取引メーカーに依頼し、一環で生産対応することが可能です。また、内径スプラインも加工可能であり、特殊工法で切削が可能です。
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スライドシャフト
スライドシャフト【切削、M/C、外径研削】
■寸法 外径φ2~φ20 / 全長150~1000mm
■材質 SUS316 / チタン / SUJ2 等
■用途 自動車・工作機械
■特徴 500mm以上のシャフトや、形状によりますが2m近くのシャフトまで加工することが可能です。フライス・全ネジ加工・穴加工を行います。細径シャフトへの両面フライスなどを、曲がり・反りを抑えた加工などノウハウを活用した部品製造が得意領域となります。また、高周波焼き入れで大きく反った中空シャフトを曲がり取り・研削加工を行い高精度に加工することも可能です。
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ブッシュ・スペーサー
ブッシュ・スペーサー【切削、外径研削、外径研磨】
■寸法 内径φ2~40 / 全長10~50mm
■材質 SUJ2 / SUS440C
■用途 建設機械・ベアリング
■特徴 小径内径向け研削盤を保有しており、最小φ2の高精度内径加工実績があります。長さは3D以上対応可能。内径・外径同軸度を1μm以下で加工可能なことが大きな特徴となります。その他、真円度・円筒度も1μm以下で対応します。
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高精度・高難度加工事例Special metalworking examples
Materials対応可能材料
難削材加工の量産立ち上げ、ぜひ沢平にご相談ください
当社では長年の加工実績のある快削鋼・SUS303をはじめ、いわゆる難削材と呼ばれる高機能合金の加工を行っています。耐熱鋼や耐食鋼、耐磨耗鋼等の高精度金属加工を、専用の難加工試作機を用いて試作トライに励んでいます。量産を見据えているため、工程能力や品質安定性の達成を念頭に置いており、試作のみの加工とは別のノウハウが求められます。下記に挙げている金属は一般的に加工が困難といわれる難削材が大半です。顧客要求の工程能力達成は難しいことが多いのですが、高機能・高精度製品の量産を一つでも多く立ち上げられるよう、お客様と二人三脚で日々挑戦を行っています。
| カテゴリ | 金属名 | 特徴 |
|---|---|---|
| 耐熱合金 | インコネル718 (Inconel718/600/625) | 航空宇宙分野でも使用される耐熱合金 |
| SUS310S (耐熱ステンレス) | 耐熱性・耐食性に優れたステンレス鋼 | |
| SUH660 | 高い耐磨耗性を持つ耐熱耐食合金鋼 | |
| インバー合金 | 低熱膨張率を持つ特殊合金 | |
| 耐食合金 | Ti-6Al-4V (64チタン)/純チタン | 耐食性に優れる高強度軽量合金 |
| SUS316L | 低炭素故の高い耐食性を持つ | |
| SUS304 | 耐食性・加工性のバランスの取れた金属 | |
| SUS430/SUS430F | やや難削性。SUS430Fは加工性良好だが耐食性は低下 | |
| 耐磨耗合金 | SUS440C | 高い焼入れ硬度を持つステンレス |
| SUS420J2/SUS420F | 汎用性のある高硬度ステンレス | |
| SUS630 / SUS630H900 | 高強度・高靭性かつ耐食性に優れる | |
| 構造鋼(S45C/SCM440等) | 自動車部品などで使用される合金鋼 | |
| 快削金属 | 快削鋼(SUM24L) | スロットルシャフトなど複雑加工品に使用 |
| SUS303/SUS303Cu | スロットルシャフトなど複雑加工品に使用 |
